1)班后停機(jī) 下班后,工人離開工廠,需要停機(jī)。此時(shí),我們需要檢查設(shè)備,以確保設(shè)備在正常狀態(tài)下停止,設(shè)備內(nèi)沒有材料碎片堵塞設(shè)備,也可以適當(dāng)清洗,保持設(shè)備清潔。
靜壓造型線針對(duì)不同位置的漏砂,有不同的解決方案。 1)如果在射砂過程中出現(xiàn)漏砂,熱芯盒與射頭之間沒有漏砂,那么我們可以嘗試在射頭位置放置一些片狀結(jié)構(gòu)物體,比如紙墊之類的問題都是可以的。
1)當(dāng)造型線管道損壞時(shí),在這種情況下,特別是冬季,設(shè)備的氣管容易斷裂,造成設(shè)備管道漏氣。 2)有可能是購(gòu)買了劣質(zhì)氣閥,造成了漏氣現(xiàn)象,因此,我們應(yīng)該選擇正規(guī)的廠家來(lái)購(gòu)買正規(guī)的產(chǎn)品。 3)造型線氣缸加工不合格或車間鉗工研磨不細(xì)。
1)打開成型機(jī)壓頭上方的蓋板,觀察內(nèi)部齒條是否嚴(yán)重腐蝕。如果發(fā)現(xiàn)這種狀態(tài),成型設(shè)備和壓頭的動(dòng)作將變慢。此時(shí),可以用煤油或汽油清洗以排除腐蝕。
1)制造帶抽氣箱和抽氣孔的模板。 2)將經(jīng)烘烤有塑性狀態(tài)的塑料薄膜覆蓋在型板上,真空泵抽出覆膜時(shí)的空氣,使薄膜貼在型板上成型(稱為覆膜成型),噴涂快干涂料。 3)將帶有過濾氣管的砂箱放在已經(jīng)覆蓋塑料薄膜的模板上。
V法造型線造型的優(yōu)點(diǎn): 1)提高鑄件質(zhì)量,使鑄件表面光滑,輪廓清晰,尺寸準(zhǔn)確,鑄型硬度均勻,易起膜。 2)簡(jiǎn)化設(shè)備,節(jié)省投資,降低運(yùn)行和維護(hù)成本,節(jié)省粘結(jié)劑、附加物和混砂設(shè)備。舊砂回收率高達(dá)30%~60%,設(shè)備投資減少35%左右。 3)模具和砂箱使用壽命長(zhǎng)。
在生產(chǎn)過程中,靜壓造型線的作用是什么? 成型機(jī)是一種復(fù)雜的多步生產(chǎn)。 一是準(zhǔn)備生產(chǎn)工藝,根據(jù)要生產(chǎn)的零件圖、生產(chǎn)企業(yè)的批量和交貨期限,制定公司的生產(chǎn)加工工藝設(shè)計(jì)方案和工藝文件,繪制鑄造工藝圖; 二是生產(chǎn)淮備,包括準(zhǔn)備熔化材料、造型制芯材料及外觀、芯盒、砂箱等工藝設(shè)備;
V型鑄造具有良好的工藝性能、高尺寸精度、表面粗糙度和復(fù)印性、較小的加工余量和較小的占地面積。V型鑄造可回收無(wú)粘結(jié)劑,鑄件飛邊毛刺少,鑄件清洗工藝成本低,整個(gè)鑄造行業(yè)生產(chǎn)成本低,生產(chǎn)線投資少,上馬快。它以其諸多優(yōu)勢(shì)越來(lái)越受到鑄造企業(yè)的青睞。近年來(lái),它得到了廣泛的推廣。目前,有400多家企業(yè)使用V型鑄造行業(yè)。
1、真空穩(wěn)壓流量好,負(fù)壓低,流量大。要求負(fù)壓度為0.04,高度不超過0.05。穩(wěn)壓罐不能小,方形位置也很重要。泵氣和清潔的使用壽命很高 2、復(fù)膜拉伸要快要好,要薄不破才叫高。根據(jù)鑄件需要多少拉伸,產(chǎn)品是鑄鋼還是鑄鐵,還是其他材料。鑄造時(shí),薄膜應(yīng)該很薄。薄膜越薄越好。
真空泵系統(tǒng)由真空泵、穩(wěn)壓罐、除塵罐和閥門連接管組成。真空泵的真空度和排氣量的選擇是V形成敗的關(guān)鍵。在生產(chǎn)中,高真空度一般在-66500Pa(-500mmHg)左右。