砂塌原因——俗稱“塌箱”:

①空氣流量小，瞬時(shí)氣壓高。

②錐度不均勻。

③間歇澆注

④漏氣和外部氣壓抵消內(nèi)部負(fù)壓。

⑤涂層不均勻

解決方法:

①合理的氣體流量，根據(jù)鑄件的大小和體積，確定瞬時(shí)氣壓和流量。

(2)振動臺的振動幅度保持在1 ~ 1.5 mm之間，振幅均勻，三維振動一致，使整個(gè)腔體渾然一體。

(3)澆注要穩(wěn)、準(zhǔn)，不能間斷，否則帶入的氣體會抵消負(fù)壓，形成塌箱。

④先要防止漏氣。上部封閉膜要用沙子覆蓋，防止溢出的鐵水燒穿塑料膜造成漏風(fēng)和塌箱。

⑤涂層要均勻，局部不能太薄或太厚，如果有熔融金屬滲入，會使盒子塌陷。

夾渣的原因:

①白霉菌氣化不良

②澆注涂層清洗。

③涂層耐火性低，吸附能力差。

解決方法:

(1)提高鐵水溫度，使氣化速度與合理泵送量的泵送速度相等，或使泵送量略大于氣化速度，使白口模全氣化，真空泵能及時(shí)抽出廢氣，使夾渣不能形成。

(2)澆注時(shí)，澆注速度要穩(wěn)，不能忽快忽慢，澆注時(shí)快時(shí)慢容易沖刷涂料，形成夾渣。

③澆注溫度過低也會形成夾渣。由于溫度低，鐵水渣無法上浮，形成鐵和渣的混合物注入型腔，從而形成夾渣。

④涂料吸附能力差，白模容易剝落，耐火材料強(qiáng)度不夠，容易被鐵水帶走，形成夾渣。如果耐火材料強(qiáng)度提高，骨料配比選擇好，既能增加吸附，又能提高沖刷性能，自然防止夾渣。